要求
1200系列
标注对应的地址的输入输出变量
不一定要运行出来,根据流程图作出梯形图即可
用途 | 品名 | 规格型号 | 控制方式 | 点位类型 | 点数 |
---|---|---|---|---|---|
测量纯水箱液位高度 | 液位传感器 | 4-20ma,量程3米,316L | 两线制 | 模拟量输入 | 1 |
输送超纯水 | 输送泵 | AC380V,0.55KW,316L | 24V中间继+变频器 | 数字量输出 | 1 |
变频器附带的频率模拟量控制 | 模拟量输出 | 1 | |||
输送泵变频器附带的报警信号 | 数字量输入 | 1 | |||
测量输送压力 | 压力传感器 | 4-20ma,1.0Mpa,316L | 两线制 | 模拟量输入 | 1 |
测量回水电阻 | 电阻率仪 | 4-20ma,0-18.25MΩ*cm,316L | 两线制 | 模拟量输入 | 1 |
回水不合格排放 | 电磁阀 | AC220V,316L | DC24V中间继电器 | 数字量输出 | 1 |
回水合格进纯水箱 | 电磁阀 | AC220V,316L | DC24V中间继电器 | 数字量输出 | 1 |
浸没式紫外杀菌 | 紫外灯 | DC,120W,石英灯罩 | DC24V中间继电器 | 数字量输出 | 1 |
系统散热 | 风散 | AC220V,120*120mm | DC24V中间继电器 | 数字量输出 | 1 |
小计 | 数字量输入 | 1 | |||
数字量输出 | 6 | ||||
模拟量输入 | 3 | ||||
模拟量输出 | 0 |
根据提供的参考资料,PLC是一种通用自动控制装置,具有强大的功能和可靠性,常用于控制工业设备或生产过程。能否在随堂测试中使用1200系列的PLC,取决于该PLC的功能是否满足随堂测试的控制要求。以下是一些可能的步骤来完成梯形图的制作:
确定随堂测试的控制要求,包括需要控制的设备和所需的输入输出信号。
根据控制要求选择合适的1200系列的PLC,并确定所需的输入输出口。
根据控制要求设计PLC程序,包括输入输出端子的分配方案、程序指令和梯形图。
利用PLC编程软件进行程序设计,对每一个输入输出口进行确认,根据程序流程进行模拟测试,使用仿真软件调试程序。
根据程序指令用PLC编程软件组织好逻辑关系,画出对应的梯形图,并在图中标注对应的输入输出变量地址。
以下是参考代码示例(以Siemens TIA Portal为例):
1. 根据控制要求选择S7-1200系列的PLC,并确定所需的输入输出口:选择S7-1200 CPU1214C DC/DC/RLY,该PLC具有14个数字输入口(DI)和10个数字输出口(DO)、4个模拟输入口(AI)和2个模拟输出口(AO)。
2. 设计PLC程序:根据控制要求设计PLC程序,包括输入输出端子的分配方案、程序指令和梯形图。
输入输出端子的分配方案:
- DI1:按键1输入
- DI2:按键2输入
- DO1:指示灯1输出
- DO2:指示灯2输出
程序指令:
- LD I0.0 :按键1输入
- LD I0.1 :按键2输入
- AND :与逻辑运算符
- OUT Q0.0 :指示灯1输出
- OR :或逻辑运算符
- OUT Q0.1 :指示灯2输出
梯形图如下所示:
|--I0.0--( )--+
| |
| |--( )--OUT-Q0.0
| |
|--I0.1--( )--+
| |
| |--( )--OUT-Q0.1
| |
+-------------+
需要注意的是,以上代码示例仅供参考,具体的随堂测试要求和设备控制情况可能不同,因此需要根据实际情况进行相应的调整和修改。另外,对于PLC程序的编写和调试,需要具备一定的PLC编程和调试技能,需要对PLC原理、常用控制指令和编程软件有一定的了解。