怎么通过数字智能化实时监测化工园危险区域？

化工园区的安全管理仍然存在一些问题，类似化工厂储罐爆炸等重大事故发生，能不能通过数字智能化设备和手段进行实时监测提醒？

广州都市圈网络科技有限公司可以提供的建设重大危险源监测预警子系统服务

1. 系统架构

• 大危险源监测预警子系统由传感器、数据采集装置、企业生产控制系统以及工业数据通信网络等组成，同时配备系统安全防护设备，如图1所示。现场传感器预警参数和储罐内介质液位、温度、压力参数可通过报警控制器或DCS系统上传至企业信息平台。

  

  2.系统功能

• 1)重大危险源监测。危险源监测对园区内高危危险源的分布进行展示，对工艺的运行状态进行呈现，辅以统一的视频监控。

• 2)危险源分布管理。化工园区内的一些罐区、库区和高危工艺区都是危险源，在整个化工园区的室内和室外地图上展示危险源的分布位置。危险源是整个化工园区的重要区域，也是危险区域，所以要对其进行实时监测，比如检测危险源的温度、压力、液位、浓度等指标是否超过警戒阈值，如果超出阈值范围，则要在地图上相关危险源处发出警报，并提醒相关工作人员紧急处理，及时解除危险警报。如下图展示7天内各个危险源报警情况统计和各个危险源的温度、压力、液位、浓度指标情况，相关决策者可以清晰了解各个危险源整体运行情况，如下图所示。

  

  具体而言，危险源分布管理可以从：

• 重大风险源监测：通过标准的DCS协议从设备中控平台对接触罐体以及其他检测设备的实时数据

• 可燃气体监测：根据对接的数值能够通过标签方式在罐体上显示实时的数据值，让管理人员更直观了解运行状态

• 风险趋势检测：以时间轴为基准进行重大风险源的监测数值叠加显示，同时叠加折线使用颜色进行区分，展示模拟参数实时趋势、历史趋势信息；

• 风险信息自由查询：以时间、点位等信息自由分子显示和查询显示，具有开光量状态图、柱形图显示功能，并且在同一坐标上同时显示模拟量和开光量以及变化情况。同时，本系统还能对重大危险源的实时数据进行统计分析，并进行趋势研判。

• 状态统计：系统支持各类参数和历史报警的统计、查询和图表化先试试、报表输出等功能具体显示项目包括模拟量实时监测值及其最大、最小、平均和累计值，开关量状态及变化时刻，报警及警报解除信息，系统阈值设定操作日志等。数据统计与分析结果，应可按要求报表输出，如图所示

  

  趋势研判：以折线图、点状图等形式显示模拟量参数实时趋势、历史趋势信息，能够根据时间、点位等信息白由分组显示和查询；具有开关量状态图及柱状图显示功能，能在同一时间坐标上同时显示模拟量和开关量及其变化情况等，如图所示

  

  3)高危工艺管理。工艺管理是通过对化工工艺危害和风险的识别、分析、评价和处理，从而避免与化工工艺相关的伤害和事故的管理流程。它主要面向制造业与工业工艺，并帮助企业识别、了解和把控高危工艺中的风险，建立一套系统的业务改进机制、企业风险管理方法以及安全标准。